Levantar y mover artículos pesados en una instalación de fabricación son actividades riesgosas. El movimiento manual de una bobina de papel de 20 kg es comprensible, pero utilizar el mismo método para una bobina de metal de 500 kg no es práctico. Sólo una maquinaria de elevación bien diseñada y fabricada puede encargarse de ello.
Por eso necesita un elevador de rodillos, una de las mejores máquinas para invertir en las instalaciones para salvaguardar la seguridad de los usuarios y mejorar la productividad. Con la marca y el modelo correctos, mover rollos es seguro y rápido.
Pero hay un desafío: las innumerables opciones en el mercado de diferentes fabricantes de elevadores de rodillos puede abrumarte. Para evitar confusiones, preparamos esta guía sobre cómo elegir el elevador de rodillos adecuado para su instalación de fabricación.
Siga leyendo para obtener consejos útiles.
Comprender los tipos de elevadores de rollos
Un elevador de rollos es un tipo de máquina de manipulación de rollos diseñada para metal, papel, película o cualquier otro material en forma de rollo. Mejora la productividad, la eficiencia y la seguridad en las instalaciones de fabricación. Puede esperar encontrar las siguientes variedades al comprar un elevador de rodillos para su instalación de fabricación:
· Elevación del rodillo de punta
Un elevador de rollo de punta resulta útil al cambiar el rollo de la posición horizontal a la posición vertical. Este equipo cuenta con una sonda dentada que se introduce en el núcleo del rollo. Una vez bloqueados los dientes de la punta, el equipo puede posicionar el rollo en cualquier dirección. El elevador del rodillo de punta puede ser neumático, eléctrico o incluso manual.
· elevación rodante
El elevador del rodillo de puntas puede resultar inadecuado en trabajos de carga y descarga. Para esta aplicación, puede considerar adquirir un elevador antivuelco. Este tipo de elevador de rollos puede manejar uno o varios rollos, pero esto depende del diseño.
Este equipo consta de una función de inclinación hidráulica que puedes controlar mediante un botón. Los usuarios en las instalaciones de fabricación consideran que este tipo es fundamental para prevenir daños materiales y lesiones al usuario.
· Elevación vertical de rollos
Este tipo de elevador de rollo está diseñado para mantener el producto en posición vertical durante el movimiento. La sonda sujeta firmemente el núcleo para mantener el rollo en su lugar. Las variaciones de este tipo incluyen elevación central vertical y elevación central escalonada.
· Elevación de rollo horizontal
A veces es necesario transportar y transportar rollos en dirección horizontal. Para ello es ideal el elevador de rodillos horizontal. Siempre que elija la capacidad de elevación de rollo horizontal adecuada y otros elementos relevantes, es una buena inversión que ayuda a prevenir lesiones y mejora la eficiencia operativa.
Utilice estos cinco pasos para elegir el elevador de rollos adecuado
Ahora que conoce los diferentes estilos o diseños de elevadores de rodillos, centrémonos en los puntos clave que debe recordar al comprar el equipo:
1) Determinar la capacidad de peso y altura.
Al elegir el elevador de rodillos adecuado para su instalación de fabricación, una consideración importante sería el peso que puede soportar la máquina. Es fácil obtener esta respuesta. Fabricantes de elevadores de rodillos Por lo general, se colocan etiquetas con pautas de capacidad en el equipo. Estas pegatinas están destinadas a informar a los usuarios sobre las clasificaciones de seguridad del elevador de rollos.
Si el elevador de rollos tiene capacidad para un operador, la carga de trabajo comprende el peso del operador y el del rollo. Seguir este punto garantiza que la máquina sea segura y confiable.
Asegúrese de confirmar la altura de elevación del producto. Por ejemplo, el apilador de rollos de papel con equipo de elevación de rollos de papel eléctrico AMITY CARE - 300 kg tiene un rango de altura de 520 a 1600 mm.
Hay unidades métricas y estadounidenses, por lo que vale la pena comprobar cuál ha utilizado el fabricante. Tenga en cuenta que dos rollos pueden tener pesos diferentes debido a variaciones de densidad, así que siempre confirme el peso antes de decidirse por un elevador de rollos.
2) Verifique las dimensiones del producto.
Igualmente importantes a la hora de elegir el elevador de rodillos adecuado son las dimensiones del producto. Desea contraverificar las unidades que ha utilizado el fabricante para evitar confusiones. Mida el diámetro y la longitud de su rollo típico para asegurarse de que el elevador de rollo potencial pueda acomodarlo.
3) No olvides el núcleo.
Si el elevador de rodillos viene con una sonda, ésta agarra el material por el núcleo. Debe elegir un elevador de rollos que se alinee con el tipo de núcleo. Confirme que la sonda estará lo suficientemente segura sin causar daños materiales. Tenga en cuenta que algunas sondas son fijas mientras que otras son ajustables.
Para los materiales más resistentes, es posible que no haya núcleo, por lo que una sonda puede no ser útil. En ese caso, opte por un elevador de rodillos equipado con un mecanismo de sujeción, como esta carretilla elevadora para manipular bobinas de papel. Siempre que la máquina tenga los mecanismos de seguridad necesarios y el operador esté bien capacitado y capacitado, este tipo de elevador de rodillos es altamente confiable.
4) Considere el tipo de material.
Uno podría verse tentado a conformarse con la máquina que se limita a satisfacer los requisitos de dimensiones, peso y núcleo. Pero recuerde que algunos materiales pueden cambiar de forma cuando se dejan reposar sobre un lado horizontal por mucho tiempo. Manejarlos con cualquier elevador de rollos disponible puede ser una gran ruina. Por lo tanto, es necesario determinar el tipo de material que se utilizará en la máquina.
El uso de un elevador de rodillos vertical puede ser la única solución para algunos tipos de materiales porque desea un equipo que mantenga la orientación vertical del producto.
5) Los planes también importan.
Uno de los mayores errores de cálculo que puede cometer una instalación de fabricación es centrarse únicamente en las operaciones actuales. Pueden ocurrir cambios y pueden comenzar nuevas operaciones en las instalaciones, lo que le llevará a comprar otro elevador de rollos. En este sentido, vale la pena señalar que no todos los elevadores de rollos están diseñados para soportar tanto la elevación como el transporte. En general, todo depende de las prioridades de su negocio. Cualquiera que sea la variedad de elevadores de rollos que necesite para su instalación de fabricación, siempre tenemos una solución confiable para usted.
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